“Vi gentager de samme fejl, Right First Time ser vi for sjældent”
“Under 20% af procestiden er reelt værdiskabende”
Ser jeres processer således uD?
–
få hjælp til forenkling
NYHEDER
Følg med i de nyeste og mest berørte emner.
– Find masser af tips og tricks samt ideer til effektivisering af din virksomhed.
to ekstra fuldtidsansatte
Så er løsningen Lean! Forestil dig, at alle medarbejderne i din virksomhed bruger 5% af deres tid på at lede efter noget eller nogen. 5% svarer til lidt mere end 20 minutter på en arbejdsdag - eller 10 minutter før frokost og 10 minutter efter frokost, og...
læs merePlant ikke en rose med en gravko
Der ingen grund til at leje en gravko for at plante en rose, men det er også tåbeligt at bruge en teske! En diskussion, man ofte støder på i Lean-sammenhæng, er, om det er værktøjerne og processerne eller mindsettet, der gør forskellen. Det svarer jo...
læs mereSådan får du succes med lean
Noget virker, andet gør ikke. I min årelange erfaring med lean og effektivisering har jeg opsamlet en del viden om "do's and don'ts". Her vil jeg dele et par af dem med dig. DON'T 1. Betragt ikke lean som orakel-værktøjskassen, der kan løse alle jeres udfordringer...
læs mereMaskiner behøver faktisk ikke frokostpause!
Maskiner behøver faktisk ikke frokostpause! De fleste, der arbejder med Lean kender til begrebet OEE. OEE er et værktøj, der simplet udregner, hvor effektivt man udnytter sin eksisterende maskinpark – maskine for maskine. Hvorfor er det...
læs mereLean nedbemander man da med!
Forbered dig på en hård periode med ekstra arbejde, dernæst på at sige farvel til halvdelen af dine kollegaer, og så skal du nok også regne med, at løbe dobbelt så hurtigt fremover. Det skrækscenarium lever i bedste velgående blandt medarbejdere der er så...
læs mereStandarder er kedelige, eller hvad?
Hvad skal vi med dem? Med Lean følger også standarder. Det kan være standardiserede problemløsningsværktøjer som fiskeben eller 5 x hvorfor. Det kan være standardisering af arbejdsgange, så man optimerer værdiflowet og mindsker unødige ikke-værdiskabende aktiviteter....
læs mereMange virksomheder vil gerne Lean, men finder det vanskeligt fordi der enten ikke er ressourcer eller kompetencer til stede i virksomheden.
Derfor er behovene selvfølgelig også forskellige – men der er dog ofte to hovedretninger at bevæge sig i:
At træne og uddanne organisationen i Lean gennem kurser, som ikke kun indeholder praktik, men også en masse øvelser, så teorien flyttes fra hovedet til hænderne.
At få hjælp til en konkret forbedring, analyse eller implementering i organisationen. En slags intensiv fokus, kan man kalde det, som løfter virksomheden på kort tid.
Og så er der jo alle mellemvarianterne, som kun I kan konkretisere. Det kan være, at I kan genkende et af nedenstående eksempler:
- I har måske arbejdet med optimering af produkt- eller papirflow, men har ikke rigtig fået konkretiseret nu-situationen og forbedringsmuligheder. I har længe forsøgt at få Lean til at flyve i virksomheden, men må sande, at det bliver lidt halvhjertet, fordi der ikke rigtig er ressourcer og tid til at prioritere det.
- I har måske besluttet at etablere tavlemøder med tilhørende tavler, men ved ikke helt, hvad fokus bør være, eller hvordan tavlerne skal designes – og I har heller ikke lyst til at bruge lang tid på at få det på plads. Det kunne være rart med en intensiv indsats én gang for alle, så I kan koncentrere jer om at få gjort det nye Lean-fokus til en del af den daglige drift.
- I har brug for konkrete analyser af, hvor spildet reelt er, eller hvordan I kan forbedre jeres OEE, men der er ikke rigtig nogen i virksomheden, der besidder den rette kompetence.
Ovenstående er bare tre udvalgte eksempler på situationer, hvor Lean-arbejdet bremses af manglende tid og viden.
Ønsker I at vide mere om, hvordan I kan få hjælp til Leanarbejdet: Kontakt Wegner Consulting på +45 4241 3030 eller kontakt@wegnerconsulting.dk
Kan I svare på, hvor langt I er kommet med lean?
Det er faktisk ikke noget helt nemt spørgsmål at svare på for de fleste – heller ikke, selvomman har arbejdet med lean og effektivisering i mange år
og positivt ved, at det dagligt gør en forskel.
Måske ved I allerede, at der er udfordringer på en specifik produktionslinje, men ønsker nu at få kortlagt den optimale værdistrøm. Det kan være, at lageret efterhånden trænger til en ordentlig omgang 5S, men at ingen har tid til at facilitere. Eller er det udnyttelse af en kritisk maskine, måske endda flaskehalsen …
Uanset hvilket behov virksomheden står med, så gør teoretisk viden det ikke alene. Der skal træning til. Populært sagt kan man sige, at man skal flytte viden fra hovedet til hænderne …
& Ydelser —
Udbytte ved brug af specifikke værktøjer: Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.
Træning og uddannelse: Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat.
Det er forskellen mellem et overfladisk (og ofte dyrt) forsøg på at implementere Lean alene med fokus på værktøjer og teknikker, men uden at ændre adfærd til et Lean, der leves i virksomheden fra top til bund.
Det er vigtigt at forstå, at Lean kun kommer til at leve i virksomheden, hvis alle fra den administrerende direktør til fejedrengen forstår betydningen og føler et ansvar.
LEAN LEADERSHIP
Vi fortæller alle medarbejdere, hvor vigtigt det er, at de indrapporterer på OEE-tal, men vi arbejder ikke med at forbedre OEE ud fra data, vi modtager. Det bliver afrapportering for afrapporteringens skyld – en ekstra opgave, som reelt er spild set med Lean-briller. Igen – vi har et fint OEE-opsamlingssystem, men vi bruger det reelt ikke til “leane” virksomheden.
Hvorfor ønsker vi kontinuerlige forbedringer fra medarbejderne? Tjaa, her tror jeg svaret ligger lige for. Vi ønsker at udnytte de talenter og kompetencer, vi har i virksomheden til at blive mere konkurrencedygtig. En ganske god begrundelse. Men hvorfor ønsker vi så omfattende systemer for godkendelse og afrapportering af de kontinuerlige forbedringer? Lidt vanskeligere at svare på.
Hvad siger
kunderne ---
Hvad siger
kunderne ---
KONTAKT ---
/////////////////////////
KONTAKT@WEGNERCONSULTING.DK
Tel: +45 42 41 30 30
KONTAKT ---